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ガラス金型・射出成形金型・ガラス機械の扶桑精工

扶桑精工グループの一員です。

TEL. 072-643-1212

〒567-0058 大阪府茨木市西豊川町3-10

事業内容紹介

これらの製品は全て当社の金型で作られたものです.

設計

設計
設計技術者による、各種図面作成、3次元CADデータ作成を行います。

金型製作

一口に金型といっても種類は多く,プラスチック用・プレス用・ダイカスト用・ゴム用・ガラス用金型などがあり,その内容によってさらに細かく専門化しています. 日本では現在1万社(10万人)くらいが様々な金型の製造に従事しています.

当社では次のような金型を製造しています.

ガラス瓶金型

ガラス瓶金型
左側はラムネ,右側は広口の瓶です.
これらの金型は生産に必要な中のほんの一部です.

ガラス瓶金型は,当社が製作している金型の中で,最も歴史の古いものです.

ガラス瓶製作の様子

金型によるガラス瓶の自動成型
上の成形工程図のように多種の金型(仕上型・底型・粗型・バッフル・口型など)が組み合わさって,ガラス瓶の自動成形が行われます.


ガラス瓶金型一覧

ガラス瓶金型一覧
ビール瓶やドリンク瓶のように大量生産する場合,こうした金型は30〜100セットずつ用意しなければなりません.成形温度が1200℃〜600℃と高温のため,熱伝導性がよくて,加工容易な鋳鉄を金型材とするのが特徴です.

びんようき隊の歌
びんようき隊


ブロー金型

プラスチックの成形方法は射出・プレス・押出し・発泡・ブロー・真空・コンプレッションなど多岐にわたりますが,ボトルはほとんどブロー成形で生産されます.
自動車部品でも経済性ゆえにブロー製品がたくさん使われています.
ブロー成形には大きく分けて2つの方式があります.

ダイレクトブロー方式

溶融したチューブ状のプラスチックを中空金型ではさみ,チューブの中に圧縮空気を吹き込み膨らます方式です.
これはブロー成形の原型です.

ダイレクトブロー方式の成形様式
曲がったものや扁平で薄い製品には,金型を閉じる過程でチューブの一部に圧力をかけたり,曲げを加えたりして最終の吹き込みで成形を終えます.

スポイラーの金型です

スポイラーの金型です

インジェクションブロー方式

ダイレクトブローのチューブ状の溶融プラスチックに替えて,あらかじめ射出成形でパリソン(粗形状)を作っておきます.
そのパリソンを金型に移し,延伸と同時にエアの吹込みを行います.

ダイレクトブロー方式の成形様式
この方式の製品は,ダイレクトブロー方式に比べ,はるかに製品肉厚の均等性がまさります.
材質にPET(ポリエチレンテレフタレート)を用いた場合,パリソン延伸時に強度を増すことも関連して,飲料水などの容器でおなじみの薄肉のペットボトルが可能になります.

プラスチック・ブロー金型

プラスチック・ブロー金型

プラスチック・インジェクション金型

いろいろなプラスチック成形の中で適用範囲が最も広いのはインジェクション(射出)成形です.それだけに金型の構造・大きさ・精度・材質は多種にわたります.
設計・加工いずれも経験の最も問われる分野と言えましょう.

成型方法

金型を閉じ,軟らかくなった材料をノズルから型内に射出する.


射出を終了し,金型を開き,冷却固化した成形物を取り出す.


成形型の例


四角キャップ(12個取)特殊ネジ(コア3つ割り)


自動車部品


大型ネジキャップ 2個取 モーター抜き

機械部品製作

金型は一般部品とは別分野として語られることが多いですが,金型も成形機械の部品の一つです.
弊社では金型に限らず一般の機械部品についても,設計製作いたします.


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バナースペース

ISO9001認証取得

登録番号 : JP09/061319
審査機関 : SGSジャパン株式会社
登 録 日 :2009年01月07日

ISOマーク

扶桑精工株式会社 大阪工場

〒567-0058
大阪府茨木市西豊川町3-10

TEL  072-643-1212
FAX  072-641-1548